电木加工过程可能会出现哪些问题
一、关于破边的问题,破边一般是用飞刀才会形成,原因是飞刀出刀方向上是工件边际,此边际悬空,电木成型模具加工,刀具的推刀会推崩此边,因而出刀方向刀尾不能出边,至少留有几毫米给进刀方向再飞。
二、侧孔加工问题,深圳电木成型,首先是底孔不能过小,因为电木较脆,过小攻牙容易把孔挤破,其次因为电床表面很少加工,平整度又较差,留意一般不是分中钻孔,假如分中钻孔会出现30~50丝误差,届时拼装时对缝不齐。
电木成型要求
注射电木粉的应用工艺,电木成型加工,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期;改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月,并改善对模具的损伤。
概念:材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化,使它呈现良好的熔融状态和流动性,使之具备zui佳良好的熔融状态和流动性,电木成型厂家,使之具备zui佳的注射成型工艺。
电木模具随着我们的日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精密度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格以及用途尽不相同。
近年来,随着工业的飞速发展、通用与工程塑料在强度和精密度不断的加强提高,电木制品的应用范围也在不断的扩大,比如家用电器、仪器仪表、汽车工业、日用五金等众多领域,塑胶制品的占用比例在不断的增加。一个合理的塑胶件往往能代替多个传统的金属件,工业产品和日用产品的塑料化的趋势在不断上升。